HDPE 90 graden elleboogstuimelfitting geproduce......
PP -compressie passend heeft de volgende voordelen in termen van afdichting en betrouwbaarheid op lange termijn, wat een van de redenen is waarom het veel wordt gebruikt in verschillende pijpleidingsystemen:
1. Uitstekende afdichtingsprestaties
Compressiestructuurontwerp: PP -compressiefittingen hanteren ontwerpprincipes zoals compressieringen en afdichting van pakkingen, die een uitstekende afdichting kunnen bereiken door strakke compressie tijdens de installatie. In vergelijking met andere soorten gewrichten (zoals schroefdraadverbindingen en flensgewrichten), is de afdichting van PP -compressiefittingen meer afhankelijk van fysieke compressiekracht en kan lekkage effectief voorkomen.
Aanpasbare afdichtring: de afdichtring van compressiefittingen is meestal gemaakt van rubber of andere elastische materialen, die een strakke pasvorm kunnen garanderen met de binnenwand van de pijp tijdens de installatie van de gewricht. Deze afdichtingsmethode heeft een lage vereisten voor de oppervlaktegootheid van de pijp, kan effectief omgaan met kleine ongelijke oppervlakken en de betrouwbaarheid van langdurige afdichting verbeteren.
2. Chemische corrosieweerstand
Chemische stabiliteit van polypropyleen: polypropyleen (PP) -materiaal zelf heeft een extreem sterke chemische corrosieweerstand en kan de erosie van de meeste chemische media zoals zuren, alkalis, zoutoplossingen en organische oplosmiddelen weerstaan. Dit maakt PP -compressievoegen bijzonder geschikt voor scènes die corrosieweerstand vereisen, zoals de chemische industrie en watervoorzieningspijpleidingen. Ze worden niet gemakkelijk beïnvloed door corrosie tijdens langdurig gebruik, waardoor goede afdichting en betrouwbaarheid worden gehandhaafd.
Niet vatbaar voor milieuvervuiling: de corrosieweerstand van polypropyleen helpt om afdichtingsfalen veroorzaakt door externe verontreinigende stoffen (zoals chemische oplosmiddelen, olievlekken, zuur- en alkali -vloeistoffen, enz.) In de gewrichten te voorkomen.
3. Goede weerstand van hoge temperatuur
Weerstand op hoge temperatuur: polypropyleen heeft een goede weerstand van hoge temperaturen en kan in het algemeen bestand zijn tegen hoge temperatuuromgevingen van 80 ° C tot 100 ° C. Onder omstandigheden op hoge temperatuur is de afdichtingsprestaties van PP -compressievoegen nog steeds relatief stabiel en zal het niet verzachten of vervormen vanwege overmatige temperatuur zoals sommige plastic gewrichten.
Temperatuuraanpassingsvermogen: Voor sommige pijpleidingsystemen die stabiel moeten werken binnen een breed temperatuurbereik, kunnen PP -compressievoegen relatief stabiele afdichting bieden om los te maken of lekkage wanneer de temperatuur sterk verandert.
4. Anti-ultraviolette en verouderingsweerstand
Ultraviolette resistentie: polypropyleenmateriaal zelf heeft een bepaald anti-ultraviolet vermogen, waardoor PP-compressievoegen in staat is om veroudering en prestatiedegradatie veroorzaakt door ultraviolette straling in buiten of blootgesteld aan zonlichtomgevingen te verminderen. Dit is vooral belangrijk voor pijpsystemen die buiten zijn geïnstalleerd of lang aan zonlicht worden blootgesteld.
Verouderingsweerstand: na een goede anti-verouderingsbehandeling kunnen PP-materialen de impact van ultraviolette stralen, zuurstof en vocht op gewrichten effectief vertragen, de brosheid, barsten of veroudering van gewrichten verminderen en hun afdichtingseffect op lange termijn behouden.
5. Vibratie en impactweerstand
Impactweerstand: PP -materialen hebben een goede taaiheid en impactweerstand. Zelfs als ze worden onderworpen aan een lichte externe impact of trillingen tijdens langdurig gebruik, kunnen compressievoegen afdichten handhaven en niet gemakkelijk te breken of los te maken. Dit is vooral belangrijk in omgevingen die trillingsweerstand en hoge trillingen vereisen (zoals transport, rond mechanische apparatuur, enz.).
Stabiliteit na de installatie: PP-compressievoegen kunnen na de installatie lange tijd afdichten handhaven, en hun afdichtingsprestaties zijn nog steeds relatief betrouwbaar, zelfs in het geval van drukschommelingen, temperatuurveranderingen of pijpleidingtrillingen.
6. Drukweerstand op lange termijn
Hoge drukweerstand: PP -compressievoegen kunnen een bepaald bereik van hoge drukken weerstaan en zijn met name geschikt voor systemen met hoge drukken zoals waterleidingen en gaspijpleidingen. Compressievoegen kunnen hun afdichtingsprestaties tijdens langdurig gebruik behouden en zijn niet vatbaar voor lekkage als gevolg van verhoogde druk of onstabiele drukschommelingen.
Drukstabiliteit: de stijfheid en taaiheid van PP-materialen maken compressievoegen minder waarschijnlijk om te vervormen of los te maken na langdurig gebruik, en het afdichtingseffect kan niet gemakkelijk worden beïnvloed door externe drukveranderingen.
7. Lage onderhoudskosten en eenvoudige installatie
Eenvoudige installatie: het installatieproces van PP -compressievoegen is relatief eenvoudig en vereist geen professionele tools of technieken. Na de installatie kunnen de gewrichten lange tijd worden gebruikt zonder veel onderhoud, waardoor onderhoudskosten en systeemdowstime worden verlaagd.
Geen behoefte aan extra afdichtmiddelen: het ontwerp van de meeste PP-compressievoegen heeft rekening gehouden met het afdichtingseffect en er zijn geen extra afdichtingsmiddelen of andere afdichtingsmiddelen vereist, wat de veroudering of lekkage van afdichtmaterialen vermindert die kunnen optreden bij langdurige werking.
8. Betrouwbaarheid en consistentie op lange termijn
Consistentie: het productieproces van PP -compressievoegen is volwassen, de kwaliteitscontrole is streng en de productconsistentie is hoog. Tijdens langdurig gebruik zullen de afdichtingsprestaties van de gewricht niet sterk fluctueren als gevolg van materiaal- of productiedefecten, waardoor de betrouwbaarheid van het gewricht bij langdurige werking is.
Geen behoefte aan vervanging: vergeleken met traditionele schroefdraadverbindingen of metaalverbindingen, kunnen de afdichtingsprestaties van PP -compressievoegen meestal gedurende een langere tijd worden gehandhaafd, en het is niet eenvoudig om degradatie van prestaties te veroorzaken als gevolg van veroudering, corrosie of slijtage van het gewricht, waardoor de frequentie en de kosten van vervanging worden verminderd.
9. Kosteneffectiviteit
Economisch: omdat het materiaal- en productieproces van PP-compressievoegen relatief eenvoudig is en de kosten laag zijn, kan het nog steeds een langdurig stabiel afdichtingseffect bieden. Voor sommige pijplijnsystemen die een weinig onderhoudsonderhoud en langdurige werking vereisen, is het gebruik van PP-compressievoegen een economische en betrouwbare oplossing.
De voordelen van PP-compressievoegen bij langdurige afdichting en betrouwbaarheid worden voornamelijk weerspiegeld in zijn uitstekende afdichtingsontwerp, chemische corrosieweerstand, weerstand van hoge temperaturen, UV-resistentie, verouderingsweerstand, trillingsweerstand en andere meerdere eigenschappen. Het kan een stabiel afdichtingseffect behouden onder een verscheidenheid aan barre omstandigheden, het risico op lekkage verminderen en heeft een lage onderhoudskosten. Het is geschikt voor langdurige werking van pijpleidingsystemen, vooral in de watervoorziening, de chemische industrie, de landbouw, HVAC en andere industrieën.
HDPE 90 graden elleboogstuimelfitting geproduce......
HDPE 45 graden elleboogstuimelfitting geproduce......
HDPE 22,5 graden elleboogstuimelfitting geprodu......
HDPE-fittingen met gelijke T-stukken, geproduce......
HDPE reducerende T-stompfusiefittingen geproduc......
HDPE flensadapter stomplasfittingen geproduceer......
HDPE-verloopstuk stomplasfitting geproduceerd d......
HDPE kruislasfittingen geproduceerd door spuitg......
Vorminjectie hdpe eindkap stomplasfittingen gep......
PE/PPR socket fusielasmachine korte en kenmerken ......
Dubbele U HDPE Grondbronpompfitting geproduceer......
BUISKLEM HDPE Grondbronpompfitting geproduceerd......
enkele U HDPE Grondbronpompfitting geproduceerd......
U-socket HDPE Grondbronpompfitting geproduceerd......
Neem contact met ons op