Thuis / Producten / Elektrofusie HDPE-fitting / HDPE elektrofusie 90°elleboog

Elektrofusie HDPE-fitting

Over ons

Hangzhou Changpu Pipe Industry Co., Ltd.

Hangzhou Changpu Pipe Industry Co., Ltd. werd opgericht in 2010, een professionele fabriek die zich toelegt op de productie van polyethyleen (PE) stomplasfittingen, moflasfittingen, elektrofusiefittingen, PE-afsluiters, PE / stalen overgangsfittingen, reparatie klem ETC. Onze producten zijn geslaagd voor de test van het National Chemical Building Materials Testing Center, alle prestatie-indicatoren zijn in overeenstemming met de GB 15558.2 / EN1555-normen. Ook zijn ze gecertificeerd door ECM en verkrijgen ze een CE-certificering. We focus on developing high-quality products for top-end markets. Our oem custom HDPE elektrofusie 90°elleboog are in line with international standards, and are mainly exported to Europe, America, Japan and other destinations around the world.We welcome domestic and foreign customers visit our company for guidance, exchanges and cooperation.

Certificaat van eer

  • Producttestrapport
  • CE
  • Certificaat voor kwaliteitsmanagementsysteem
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat

Productkennis

Zorgen voor een sterke, lekvrije en goed hechtende elektrolaslas bij a HDP Elektrofusie 90° elleboog systeem vereist een zorgvuldige voorbereiding, een goede uitvoering van het elektrofusieproces en het naleven van de beste praktijken uit de sector. Hier volgen de stappen die u kunt nemen om een ​​betrouwbare las te verkrijgen:
Juiste voorbereiding: Zorg ervoor dat zowel het 90°-elleboogstuk als de aan te sluiten leidingen schoon, glad en vrij van vuil, puin, vocht of verontreinigingen zijn. Gebruik geschikte reinigingshulpmiddelen en -methoden om de oppervlakken voor te bereiden vóór elektrofusie.
Compatibele elektrolasfittingen: Controleer of de elektrolasfittingen, inclusief de 90°-elleboog, compatibel zijn met het specifieke HDPE-materiaal dat u gebruikt.
Gekwalificeerd personeel: Wijs gekwalificeerd en opgeleid personeel toe dat ervaring heeft met elektrofusielastechnieken om de las uit te voeren.
Apparatuurinspectie: Inspecteer en zorg ervoor dat de elektrolasapparatuur, inclusief de fusiemachine en de elektrofusieregeleenheid, in goede staat verkeert.
Juiste klemming: Gebruik de juiste klemmechanismen om de buizen en fittingen op hun plaats te houden tijdens het smeltproces.
Uitlijning en kalibratie: Lijn de buizen en fittingen nauwkeurig uit om een ​​uniforme las te garanderen. Een onjuiste uitlijning kan leiden tot zwakke plekken en lekkages. Sommige elektrofusieregeleenheden hebben kalibratie-instellingen om variabelen zoals de omgevingstemperatuur te compenseren.
Correct elektrofusie-lasproces: Houd het smeltproces nauwlettend in de gaten en zorg ervoor dat de lasparameters consistent worden gehandhaafd.
Koelperiode: Laat de lasverbinding afkoelen gedurende de gespecificeerde koeltijd nadat het smeltproces is voltooid. De afkoeltijd is essentieel om de las te laten stollen.
Visuele inspectie: Inspecteer het lasgebied visueel om er zeker van te zijn dat de lasrups uniform is en zonder gaten, holtes of zichtbare defecten.
Niet-destructief testen (NDT): Overweeg het uitvoeren van niet-destructieve testmethoden zoals ultrasoon testen om de kwaliteit en integriteit van de las verder te garanderen.
Druktesten: Voer druktests uit op de lasverbinding om de lekweerstand te verifiëren voordat u deze in gebruik neemt.
Registratie: houd nauwkeurige gegevens bij van de elektrofusielasparameters, koeltijden en inspectieresultaten voor kwaliteitscontrole en toekomstig gebruik.
Training en certificering: Zorg ervoor dat het personeel dat elektrolaslassen uitvoert, is opgeleid, gecertificeerd en bekend is met de specifieke elektrolasapparatuur en -technieken.
Door deze stappen te volgen en nauwgezette aandacht voor detail te garanderen, vergroot u de kans op het realiseren van een sterke, lekvrije en goed hechtende elektrolaslas bij de 90°-elleboog in uw HDPE-leidingsysteem.